山东东营港经济技术开发区，黄渤海之交，海风猎猎、严寒刺骨，河北省煤田地质局首台50石油钻机高高耸立、直入云霄。在这里，首任机长柳浩带领团队完成了50钻机的“处女秀”。

脱颖而出

工欲善其事，必先利其器。为了提高钻探装备水平和深孔施工能力，河北煤田二队采购了50石油钻机。该机设计钻探深度5000米，配套第三代315T交流变频电动直驱顶驱，进一步提高了钻井智能化水平。2022年上半年，山东东营地热井项目初步洽谈，队领导准备启用50钻机。有了尖兵利器，有了项目需求，更要有操控能手。让谁担任首任机长，才能更快地实现“人机融合”，让设备充分发挥作用？队领导几经考虑，柳浩的名字浮现在脑海。

柳浩，男，35岁，中共党员，毕业于渤海石油技术学院，钻井工程专业科班出身。2013年到二队工作后，他先后参与施工了多口煤田井、地热井、盐井，从一名普通钻工逐步成长为项目经理，积累了丰富的设备运维和项目管理经验。他还参与了全局首台40钻机的安装调试及随后实施的多个重点项目，主持了全局首台50钻机在生产厂家的改进完善工作，熟练掌握了石油钻机使用、维护、保养相关知识。在中国技能大赛第二届全国地质勘查行业职业技能（钻探）竞赛中，他以优异成绩获评“河北省地质勘查行业钻探优秀人才”。

队领导和柳浩谈心，语重心长地问他，山东东营这口井需要熟悉新地层，磨合新设备，派你担任项目经理兼机长，有没有信心？柳浩当场表态：作为一名共产党员，组织的需要就是我最大的光荣！坚决服从安排，保证完成任务。

设备磨合

甲方要求2022年10月前开工。9月下旬，50钻机设备分批次运抵施工现场。50钻机是全电驱动，电缆和通讯线路长度固定，从基础找平到设备固定，数据必须准确，差之毫厘会给后续工作带来大麻烦。时间紧、任务重、要求严。柳浩倒排工期，深入班组，带头苦干，24小时连轴转，和大家一起组装作业。他们按下“快进键”，跑出“加速度”，从第一车设备进场到开钻仅用了14天。

为了尽快实现“人机融合”，他虚心向厂家技术人员请教，熟知各岗位操作流程。他下到班组，了解大家业务能力，优化人员配置，强化人员配合，实现人岗匹配。他和大家探讨设备使用维护保养方法，亲自示范操作，现场讲解液气大钳更换钳头、顶驱维护保养、泥浆泵日常维修等方面的知识，带动了班组学习氛围，提升了工人技术水平，提高了设备运行效率。

为了掌握第一手资料，他穿梭在生产一线，认真巡检现场设备，详细记录现场情况。他亲自到罐区测量泥浆消耗量、泥浆温度等，分析研判地层情况，想办法提高钻效。在柳浩的带领下，项目部上下心往一处想，拧成一股绳，团结得如同一个人，很快熟悉了新设备，顺利度过了磨合期，钻出了好成绩。其中二开钻进1800余米，纯钻效达到每小时10余米。

技术改造

在设备维护保养上，柳浩是把好手。他在40钻机工作多年，负责整套设备的使用监管，对每个零配件都了如指掌。他介绍说，设备维保看似很简单，实际上可大有学问。有些小零件虽然名称相同，但是厂家不同、质量不同，效果也大不一样。比如青州产的泵件活塞和宝鸡产的泵件活塞，原则上是通用的，但在厚度、活塞胶皮与活塞挡锥度的吻合度上有很大区别。如果不精挑细选的话，会影响活塞胶皮的寿命，既浪费成本，又增加维修时间，还增加工人劳动强度，影响钻效。

这次启用50钻机，在实际生产中，柳浩发现液气大钳出厂管路太短，全部由软管连接，每次液气大钳前送的过程中，软管和接头都极易受损，造成液气大钳故障。他和同事、厂家技术人员群策群力，在不影响设备运行的前提下，将原有连接软管全部拆除，使用耐高压金属管从液压站重新铺设至液气大钳固定端，活动端至液气大钳管路接头处仍用软管连接。这种改造加长了液气大钳的管路，保障了液气大钳软管及接头的安全，延长了管路的使用寿命，既能更有效保障工人人身安全，还方便拆装。相关专家对此给予高度评价，称这是一项突破性的创新。

安全生产   

地质资料显示，山东东营项目将会钻遇油气层，防井喷、保安全十分重要。为提高职工安全防范意识和应急处置能力，柳浩组织大家进行了多次演习。

泥浆工发现溢流，司钻接报后上提顶驱至规定位置刹车，停顶驱、停泵，关闭顶驱内防喷器。收到两声短鸣笛关井信号后，司钻打开液动放喷平板阀，关闭环形防喷器，关闭半封闸板防喷器。井架工关闭液动节流阀并及时汇报泵压及套压变化，司钻打开环形防喷器。期间，副司钻、场地工、钳工与司钻、井架工紧密配合，快速传递手势，迅速完成关井。随后泥浆大班测量泥浆性能，地质员分析地质情况。演习用时两分半，整个过程分工明确、程序不乱、一气呵成。

柳浩说，安全生产关系职工生命安全，稍有不慎就会“一失万无”。只有预在事先、练在平时，才能确保“万无一失”。（作者：游伟  摄影：陈红甫）